全自动LED 封装点胶机10大技术难点
1、点胶时间控制不准确导致点胶量不稳定；
2、工厂气源波动大，点胶量因气源 波动而不稳定；
3、针筒内胶量的变化导致点胶量不一致；
4、点胶过程中针头带胶，导致每个产品的点胶量不一致；
5、温度变化造成点胶量不稳定；
6、胶水粘 度随时间的变化而变粘稠，造成点胶量不准；
7、重复多次的胶量调配容易出现 品质异常；
产品介绍
载具为450*450*8钢化玻璃板, 无须定制夹具保障水平可直接进烤箱
料筒 :50ML 100ML 200ML 300ML 可选 减少换胶次数 提高生产效率
全景视觉识别系统
可实现高效识别是各类基板,不规则摆放材料, 大提高生产效率和节约治具的成本,点胶过程操作人员,无须一直看守机台,每次只须将装有材料的玻璃板放在工作台面上,按开始按钮就能轻松完成整板点胶作业.
容积式点胶阀
可实现 +- 0.005g误差的点胶精度,经可靠测试,可满足大多数用户在LED-COB封装中暖白,正白的荧光粉胶填充精度,减少传统气压点胶时,需要经常用手动分光机进行色温抽检,调整气压来校正的麻烦工序,并且大大头减低设备操作的劳动强度,保障色温一致性,提高良品出货率.
应用
此机型应用于LED集成 COB平面光源荧光粉点胶作业, 在平面内可进行单点,直线,圆及各种多边形涂布
特点与优势
◆ 高效率：采用6ML螺杆容积式点胶系统点胶，支架型产品产能高效。
◆ 自动化程度高：无须摆正材料、容积式点胶、自动识别位置点胶等，一人可同时操作多台机，进一步降低人力成本。
◆ 人性化操作界面：采用Windows系统，搭载专业点胶控制软件，操作简便。
◆ 程序编辑简单，易学易懂，方便快捷。
◆ 低成本：后期的维护保养简单方便，5～10分钟内完成清洗作业。
◆ 特别适用于COB集成面光源、大功率等产品的高精度自动化点胶。